建筑机电工程质量通病与防治—通风与空调工程篇
通风与空调工程(相关)分部分项工程重要工序质量通病与防治措施
(相关)分部分项工程
重要工序
质量通病
规范要求
防治措施
质量通病图例
工艺样板图例
通风空调工程
1、风管与配件制作
1.1 金属风管制作
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2、部件制作
2.1 柔性短管制作
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3、风管系统安装
3.2 防火阀安装
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3.3 风管支吊架安装
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3.4 风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处
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4、设备安装
4.1 冷凝水管道安装
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说明:标注为“★”的为有内容;标注为“○”的为待扩展内容。
风管与配件制作
1-1金属风管制作
质量通病:TBF-01 风管法兰表面不平整,同一批量加工的相同规格法兰螺栓孔不重合,法 兰不具备互换性。
验收规范:风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2 mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。
防治措施:法兰的下料尺寸必须准确;在制作胎具时,必须保证四边的垂直度,对角线误差 不得大于0.5mm;法兰按要求的螺栓间距分孔后,将样板按孔的位置进行正反方 向旋转,以检验其互换性。如孔的重合误差小于1mm,则可采用扩大孔径的办 法补救,否则应重新分孔;法兰钻孔时,可将定位后的螺栓孔中心用样冲定点, 防止钻头打滑产生位移。
质量通病
工艺样板
质量通病:TBF-02 风管翻边不足、不均匀,风管翻边不平整法兰与风管轴线不垂直,法兰 接口处不严密。
验收规范:风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平 整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔 洞。
防治措施:1、为了保证管件的质量,防止管件制成后出现扭曲、翘角和管端不平整现象, 在展开下料过程中应对矩形风管严格进行角方;
2、法兰的内边尺寸正偏差过大,同时风管的外边尺寸负偏差也过大,应更换法 兰;在特殊情况下可采取加衬套管的方法补救;
3、风管在套入法兰前,应按规定的翻边尺寸严格角方无误后,方可进行铆接翻 边。
质量通病
工艺样板
质量通病:TBF-03 风管的宽高比不符合要求。
验收规范:通风、空气调节系统的风管,宜采用圆形或长、短边之比不大于4的矩形截面, 其最大长、短边之比不应超过10。
防治措施:通风空调工程的设计和施工应有专业技术人员按设计标准和施工验收规范进行, 并按照通风空调工程施工验收规范风管系列选取;风管的制作应按全国风管系列 表选编的规格进行。圆形风管应优先采用基本系列。 金属风管管径应为外径或 外长;非金属风管管径应为内径或内边长。
质量通病
工艺样板
质量通病:TBF-04 风管密封垫片及风管连接不符合要求。
验收规范:风管接口的配置,不得缩小其有效截面; 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母 宜在同一侧;风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功 能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;
防治措施:1、应根据施工质量验收规范要求对于不同功能的风管系统选用不同的合格的密 封垫片(如防排烟风管可选用石棉绳做为密封材料),严格按照施工工艺要 求进行施工;
2、法兰周边的螺栓紧固不得对某个螺栓一次拧紧,须按对称、依次拧紧,每次 拧紧螺栓的程度应该一致。
质量通病
工艺样板
风管部件制作
2-1柔性短管制作
质量通病:TBF-05 风管柔性短管长度过长、安装成形后表面扭曲、塌陷、褶皱、不正、用 柔性短管作找正、找平的异径连接管。
验收规范:柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠;柔性短 管不宜作为找正、找平的异径连接管;设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为 变形缝的宽度加100mm及以上。
防治措施:1、设备与管路安装定位准确。管路制作安装分解图避免偏差,现场安装前进行 尺寸复核,如有问题及时调整制作清单,现场避免强制安装。现场安装避免 过紧或过松,中间有一定伸缩量。
2、柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的 应采取防止结露的措施;用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃 的材料;
质量通病
工艺样板
风管系统安装
3-1防火阀安装
质量通病:TBF-06 防火阀未单独设置支吊架,防火阀距墙表面大于200mm。
验收规范:防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时,宜设独立支吊架。排烟阀(排烟 口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。防火阀、排烟阀 (口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大 于200mm。
防治措施:加强交底和过程控制及工序交接检查,严格按规范要求执行。
质量通病
工艺样板
3.2 风管支吊架安装
质量通病:TBF-07 风管支吊架的间距过大,未设置防晃支架。
验收规范:1、风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于4 00mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75 m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m;2、风管垂直安 装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点; 3、支、吊架不宜设 置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于20 0mm。
防治措施:严格执行规范要求的风管支吊架的间距,螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风 管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2~3M。特殊风管,如硬聚氯乙 烯、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少,或采用一般风管 的0.7倍;根据吊点采用铆固螺栓直径的大小,正确使用钻头和控制钻孔深度,确 保胀锚螺栓的钻孔直径;
质量通病
工艺样板
3-3 风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处
质量通病:TBF-08 风管穿越防火、防爆的墙体或楼板处,未设预埋管或防护套管。
验收规范:在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其 钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔 性材料封堵。
防治措施:1、向劳务分包单位强调风管穿过防火、防爆的墙体或楼板处设置预埋管或防护 套管是规范强制性条文所要求的必须严格执行,并对具体做法进行严格交 底。从节省成本和方便施工考虑,不需做绝热处理的风管建议设预埋管,需 要绝热的风管建议设防护套管;
2、施工过程中,监理单位应加强检查,发现问题应要求施工单位补设,防护套 管钢板厚度不足1.6mm的应拆除返工。
质量通病
工艺样板
管道安装
4-1冷凝水管道安装
质量通病:TBF-09 冷凝水管道安装倒坡或空调机组冷凝水管未按要求设置水封。
验收规范:冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度符合设计要求,当设计无规定时,其坡度 应大于或等于8‰,软管连接应牢固,不得有瘪管或强扭;空调机组的排水管应 按机内负压的大小设置水封,以使冷凝水能够正常排放
防治措施:严格按照规范要求执行检验措施。空调机组的排水管应按机内负压的大小验算设 置水封。
质量通病
质量通病
工艺样板