适合小白的机电建造师学习思路（通风与空调工程系列1）

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通风与空调工程也是建筑机电领域非常重要的一个分部工程。在这里讲的通风与空调，在有些建筑是分开的，有些建筑是合并到一起的。

由示意图可以看出，通风与空调系统由风管系统、空调水系统、水泵，制冷机，冷却塔，风机盘管等设备组成。

先来介绍风管系统的制作安装：

常见的风管有方形的，也有圆形的，可以用镀锌薄钢板、不锈钢薄板、塑料等材料制作，其中最常用的是镀锌薄钢板（也叫白铁皮）材质的风管，厚度有0.5mm、0.6mm、0.75mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm，需根据风管设计工作压力等级来选择适合的厚度。

需要重点说明的是，排烟风管、净化空调风管N1~N5按高压风管进行厚度选择，N6~N9按中压风管进行厚度选择。

金属风管的制作程序为：板材、型材选用及复检-风管预制-角钢法兰预制-板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制-防腐-风管加固-风管组合-加固、成型-质量检查。（这部分内容大体了解即可）

风管制作一般性要求

金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管和风道规格以内径或内边长为准；

风管的密封应以板材连接的密封为主，也可采用密封胶嵌缝等方法，密封胶应设在风管的正压侧；

防火风管的本体、框架、与固定材料、密封垫等必须为不燃材料，其耐火极限时间应符合系统防火设计的要求；

风管板材拼接的的接缝应错开，不得有十字型拼缝；

直咬缝圆形风管直径大于等于800mm，且风管长度大于1250mm或总表面积大于4㎡；用于高压系统的螺旋风管直径大于2米；矩形风管边长大于630mm或矩形保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm，或低压风管单边平面面积大于1.2㎡，中、高压大于1㎡的风管应采取加固措施；

矩形内斜线或内弧形弯头应设导流片，以减少局部阻力和噪声；

不同材料制作风管时的要点

1、镀锌薄钢板

镀锌层的厚度应符合设计及合同要求，如无要求时，镀层厚度不应低于80g/㎡。薄钢板制成的风管表面不得有10%以上的花白，镀层粉化等镀层严重损坏现象；

镀锌博钢板的风管不得采用焊接连接，矩形风管应采用咬口连接，圆形风管应采用承插连接或抱箍连接（适用于直径小于700mm的微压、低压风管）。

博钢板矩形风管的咬口形式有多种，有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口。每种咬口形式的适用范围如下图：

板厚小于等于1.2mm的风管与角钢法兰连接时，应采用翻边铆接。翻边紧贴法兰，翻边量均匀，宽度一致为6~9mm。矩形风管单边铆钉数量不少于4个，间距一般为100~150mm。角钢法兰的焊缝应饱满，中低压风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于150mm，高压风管的间距不应大于100mm，且应处于角钢中心。

矩形风管无法连接形式包括：S形插条（适用于微压、低压）、C形插条（适用于微压、低压、中压）、立咬口C形插条（适用于微压、低压、中压）、包边立咬口C形插条（适用于微压、低压、中压）、薄钢板法兰插条C形插条（适用于微压、低压、中压）、薄钢板法兰弹簧夹C形插条（适用于微压、低压、中压）、直角形平插条（适用于微压、低压）。

对于需要加固的风管，可以采用的加固形式有：角钢加固、折角加固、立咬口加固、扁钢内支撑加固、镀锌螺杆加固、钢管内支撑加固。采用螺杆内支撑加固时，需要根据系统为正压还是负压确定专用垫圈的安装位置，专用垫圈应安装于低压侧。

2、普通钢板

普通钢板采用焊接连接时，风管与法兰的焊缝应低于法兰断面，除尘系统风管宜采用内侧满焊，外侧断焊的形式。当风管与法兰采用点焊固定时，焊点间距不大于100mm，焊缝融合良好，焊接完成后应对焊缝除渣，防腐和板材校平。

3、不锈钢板

采用不锈钢制作风管时，法兰应采用不锈钢材质（避免电化学腐蚀），法兰与风管采用内侧满焊，外侧点焊的形式。若采用铆钉连接，则应采用不锈钢铆钉。加固法兰采用点焊的形式与风管固定，点焊的间距不大于150mm。

4、复合材料

风管采用的复合材料有：双面铝箔复合绝热材料、铝箔玻璃纤维复合材料、机制玻璃纤维增强氯氧镁水泥复合材料。

复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内层的绝热材料应采用不燃或难燃且对人体无害的材料。

5、非金属材料风管

硬聚氯乙烯和玻璃钢都是制作非金属风管的材料。

硬聚氯乙烯风管与法兰常采用焊接连接，焊缝形式宜采用对接焊接、搭接焊接、填角或对角焊接。当风管直径或边长大于500mm时，风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm。风管加固宜采用外加固框形式，并采用焊接将同材质加固框与风管紧固。

在同等风管尺寸规格条件下，玻璃风管板材厚度普遍高于钢板风管的厚度，制作风管不得采用高碱玻璃纤维布。玻璃风管不适用与高压风管系统。玻璃风管法兰螺栓孔间距不得大于120mm，且在法兰的四角处应设螺栓孔，内角交界处应采用圆弧过渡。矩形玻璃风管的边长大于900mm，且长度大于1250mm时，应有加固措施，加固件的材料应与本体材料一致或防腐性能相同。

风管系统其他部件制作要点

1、风阀

风阀应设有开度指示装置，并能准确反映阀片开度；

手动风量调节阀的手柄或手轮应以顺时针方向转动为关闭方向；

电动、气动调价阀的执行机构动作应可靠，且在最大工作压力下动作正常；

工作压力大于1000帕的调节风阀，生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格证书或试验报告；

密闭阀应能严密关闭，漏风量符合设计要求；

2、消声器，消声弯头

消声器的类别、性能及空气阻力应符合设计要求和产品技术文件的要求；

消声器制作所选的材料应符合设计要求，如防火、防潮、防腐和卫生性能等，填充的消声材料应按要求的密度均匀敷设，并按顺气流方向进行搭接。消声器内的织物敷面层应有保护层，保护层应采用不易锈蚀材料。

矩形消声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流片；

3、柔性短管

风管柔性短管应采用抗腐、防潮、不透气及不易霉变的柔性材料，但防排烟系统的柔性短管必须采用不燃材料。风管柔性短管长度一般为150~250mm，且不应作为为异径连接管。柔性材料与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接，铆钉间距为60~80mm，不得采用抱箍固定的形式。

风管的制作基本就介绍到这里，明天接着介绍风管的安装！

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